廣東科曼斯智能科技有限公司
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在傳統(tǒng)的注塑成型工藝,由最早人工合模成型,到注塑機油壓合模成型,在演變成今天電腦控制成型工藝,進(jìn)步不僅反應(yīng)在產(chǎn)品工藝質(zhì)量、外觀,還有成型效率等。注塑成型競爭日趨白熱化,成型質(zhì)量與效率關(guān)系企業(yè)生存;成型質(zhì)量與注塑機本身性能、模具工藝及周邊環(huán)境有關(guān),成型效率與模具精度、成型工藝、生產(chǎn)數(shù)量有關(guān);隨著注塑機操作人員日趨供應(yīng)緊張,人工生產(chǎn)成本的增加,機械手也應(yīng)用越來越廣泛。
那么機械手適用于什么樣的模具呢?作為生產(chǎn)注塑機機械手廠家,只有了解什么樣的模具適合用機械手,才能更好的向客戶介紹自己的產(chǎn)品,并根據(jù)客戶的產(chǎn)品和要求設(shè)計出客戶需要的機械手。下面我們來了解下適用于機械手的幾種模具:
一、兩板模
(1) 自動脫模
a.夾取料頭,分離料頭 (夾取料頭,讓成品自動脫落分離成品與料頭)。
b.分離不同狀況的成品 (夾取料頭,吸取或抱取成品分離成品與料頭)。
c.吸或抱取成品分離成品(吸或抱取成品,讓料頭自動脫落分離成品與料頭)。
(2) 手動脫模
a.夾取料頭 (成品與料頭連在一起,機械手取出后再人工分離成品與料頭)。
b.吸取或抱取成品 (成品與料頭連在一起,用機械手吸取或抱取成品)。
c.夾取料頭,吸取或抱取成品(成品與料頭在射出機頂出時,成品與料頭已分開。
d.用機械手取出后,可分別置放料頭和成品于不同處)。
二、三板模:
(1) 成品可自動脫落,料頭不可自動脫落
a.夾取料頭,成品自動脫落,分離成品與料頭(單臂機械手)。
b.成品臂吸取或抱取成品,料頭臂夾取料頭,用機械手分離成品與料頭。
(2) 成品、料頭均不能自動脫落
a.成品臂吸取或抱取成品,料頭臂夾取料頭。
b.料頭臂夾取料頭,成品臂掃落成品讓其達(dá)成自動脫模方式,分離成品與料頭。