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注塑機機械手自動化的操作現(xiàn)已被大部份企業(yè)接受,一些中小企業(yè)仍是人工操作的管理模式,那么到底機械手自動化操作與人工操作有什么區(qū)別,優(yōu)勢又在哪里呢?下面我們來分析一下。
一、公司人員管理方面
1、若使用機械手自動化代替人工取制品,則射出成型機可實行無人看守操作,不怕招不到員工或為員工請假而擔憂。
2、實行一人一機制(包括剪水口、打包等),若配備輸送帶共用,那么一人可掌控4-5臺機,能大量節(jié)省人力,也可減少員工的工資支出。
3、人工操作全靠體力支撐,難免會有意外狀況發(fā)生,而機械手的操作時間是固定的,不會像人工操作一樣會疲勞,尤其是在高溫、低溫、有灰塵、有氣味或污染較重的工作壞境中,效果尤其明顯。
4、對操作注塑機來說,技術性和責任心非常重要,人工操作需要培訓和長期操作熟練過程,難免造成生產和管理困難;而機械手自動化可以直接上崗,不需要培訓和熟練的時間,這點是得到大部分人的認可的。而生產效率的高低,也是影響生產成本高低的重要因素。
二、生產操作安全問題
1、現(xiàn)今社會中,由于人們安全及保險意識的逐漸提高,許多人對某些工作崗位的排斥也是不可避免的,原因就是害怕某些機器或是操作動作所帶來的風險和意外;但使用機械手自動化操作的話就不再會有這種情況發(fā)生,避免了人工操作而帶來的各種安全隱患。
2、人工操作過程中的最在缺點就是生產中的意外仍是不可避免的;但機械手自動化是原本設有模具保護裝置的,操作異?;虍a品生產異常都會自動報警提示,不會損壞設備。
三、品質及生產產率的提高
1、人工取出產品時有可能手會刮傷產品,也有可能弄臟產品,生產效率影響了品質把關這一塊。
2、用機械手自動化操作時,配合使用輸送帶,包裝人員更可以一心一意品檢,也不會因拿產品而分心。
3、人工取產品時間不固定,會造成產品縮水、變型等;機械手取出時間是固定的,可確保產品品質,效率也更高,誤差更小,這也是機械手越來越被廣泛應用的原因。
4、人是有惰性、情緒化等各方面的原因,整個工作時間是需要自行調整狀態(tài)的,再加喝水、上洗手間等,生產效率是遠不及機械手的,因為機械手是不用休息的,周期循壞時間是固定不間斷操作的,生產率及品質自然也是遠超人工操作的。
四、機械手自動化具有一些人工無法替代的優(yōu)勢
1. 精確度高;結構簡單;性價比高;節(jié)約人工;安全性高;可自動生產,產能可穩(wěn)定保持,產品一致性好,品質有保證,能實現(xiàn)計劃生產。
2. 所有工序作業(yè)均為自動上下料,生產管理自動線清晰、現(xiàn)場整齊而有序,可連續(xù)生產,且勞動強度降低,減少工傷事故的發(fā)生。
總的來說,現(xiàn)今人們在對機械手自動化進一步的完善中,使其設備在性能上得到一定的推廣,也使其起到良好的效用價值。在對其進行使用時,它具有穩(wěn)定的加工質量,并且其設備在應用時,可以有效的節(jié)省一定的時間。并且在對其設備進行應用時,也具有較高的自動化程度。