為什么現(xiàn)在都采用伺服機(jī)械手而不是人工

　　采用機(jī)械手不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，更可以節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率。

　　1.安全性高.使用人手進(jìn)到模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機(jī)故障或誤按鍵造成合模，有夾傷工人手之危險(xiǎn)，使用機(jī)械手確保安全。

　　2.節(jié)省人工. 機(jī)械手取出產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺(tái)上，只需一人看管或一人同時(shí)看兩臺(tái)甚至更多臺(tái)注塑機(jī)，可節(jié)省人工，做成自動(dòng)流水線更能節(jié)省廠地，所以整廠規(guī)劃更小更緊湊精致。

　　3.提高效率和品質(zhì).如一成型周期為30秒，人工取出時(shí)間為6秒，機(jī)械手取出為1.5秒的15千瓦的120噸注塑機(jī)，人工取出產(chǎn)品一個(gè)班8小時(shí)來(lái)計(jì)算可以成型800模，使用機(jī)械手提高到915模，生產(chǎn)效率提高了14%，8小時(shí)注塑機(jī)用電量為120度（以千瓦每小時(shí)1度電計(jì)算）使用機(jī)械手后用電量節(jié)省120*14%=17度。

　　4.延長(zhǎng)注塑機(jī)的使用壽命.人員取出產(chǎn)品需要頻繁的開(kāi)關(guān)安全門(mén)，會(huì)造成注塑機(jī)某些部件壽命減短甚至損壞，影響生產(chǎn)。使用機(jī)械手則不需要頻繁的開(kāi)關(guān)安全門(mén)。

　　5.降低產(chǎn)品不良率.剛成型產(chǎn)品還有未完成冷卻，存在余溫。人手取出會(huì)造成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。機(jī)械手采用無(wú)紋吸具抱具用力均勻使之產(chǎn)品質(zhì)量大有提升。

　　6.預(yù)防模具損壞.人員有時(shí)會(huì)忘了取出產(chǎn)品，合模會(huì)造成模具損壞，機(jī)械手若未取出產(chǎn)品，會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，絕對(duì)不會(huì)傷到模具。

　　7.節(jié)省原料，降低成本.人員取出時(shí)間不定，會(huì)造成產(chǎn)品縮水.變型（料管若過(guò)火，需要重新注塑會(huì)浪費(fèi)原料）因機(jī)械手取出時(shí)間固定，所以品質(zhì)穩(wěn)定。

　　8.節(jié)省人工.使用機(jī)械手，水口與產(chǎn)品可自動(dòng)分開(kāi)放置，不需要再挑選，可節(jié)省人工，若用隨機(jī)粉碎自動(dòng)吹到料桶內(nèi)，可更節(jié)省時(shí)間和原料。

　　9.優(yōu)質(zhì)客戶也希望選擇有機(jī)械手的注塑廠家合作.使用機(jī)械手很大程度上克服了人工的惰性可準(zhǔn)確算出日產(chǎn)量與交期。使用機(jī)械手可增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，更是未來(lái)最大的趨勢(shì)。